1. Varlık envanterini çıkarın
Her şey neyin bakımını yaptığınızı bilmekle başlar. Tesisleri, binaları, hatları ve makineleri bir ağaç olarak listeleyin. Her makineye kısa ve tekil bir kod verin (ör. PRS-02). Kritik makineleri A, B, C olarak sınıflandırın; planlı bakım önceliği buna göre belirlenir.
2. Etiketleyin
Her makineye QR kodlu etiket yapıştırın. QR kod, makinenin kartına, geçmişine ve arıza bildirim formuna giden kapıdır. İyi bir sistem etiketleri lokasyon bazında toplu basar.
3. Rolleri ve sorumlulukları belirleyin
Kim arıza bildirir, kim atar, kim onaylar? Her lokasyonun bir bakım sorumlusu olsun; mesai dışı için nöbet çizelgesi hazırlayın. Yetkileri rol ve lokasyonla sınırlayın: herkes yalnız sorumlu olduğu yeri görsün.
4. Planlı bakımları tanımlayın
Üretici kılavuzlarındaki periyodik işleri, yasal periyodik kontrolleri ve kendi deneyiminizden gelen kontrolleri planlara dönüştürün. Aynı modeldeki makineler için tek şablon yazın, hepsine birden uygulayın.
5. Yedek parçaları bağlayın
Kritik parçaları, minimum stok seviyelerini ve hangi makinede kullanıldıklarını tanımlayın. İş emrinde kullanılan parça stoktan düşsün; minimum seviyenin altına inince satınalma talebi oluşsun.
6. Mevcut veriyi aktarın
Makine listelerini, parça listelerini ve varsa geçmiş arıza kayıtlarını Excel’den aktarın. Aktarımda önce önizleme yapın; hatalı satırları düzeltip sonra yazın.
7. İlk 30 günü ölçün
- Bildirilen arızaların kaçı 24 saatte kapandı?
- Planlı bakımların yüzde kaçı zamanında yapıldı?
- Hangi makineler en çok duruş yarattı?
- Ekipten kimin üstünde ne kadar açık iş var?
İlk ayın sonunda bu soruların yanıtı sistemde hazır olmalı. Yanıtlar, ikinci ayın önceliklerini belirler.
Bakım7/24 ile kurulum
Bakım7/24’te kayıt olduktan sonra hesabınız hemen açılır. Gıda, metal işleme, plastik enjeksiyon ve tekstil için hazır sektör şablonlarıyla başlayabilir, ekibinizi e-posta listesiyle toplu davet edebilirsiniz. Kurulum adımları ana ekranda bir yol haritası olarak görünür.